fot_bg01

Producten

Vacuümcoaten: de bestaande kristalcoatingmethode

Korte beschrijving:

Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie worden de eisen aan de verwerkingsprecisie en oppervlaktekwaliteit van optische precisiecomponenten steeds hoger. De prestatie-integratievereisten van optische prisma's bevorderen de vorm van prisma's tot veelhoekige en onregelmatige vormen. Daarom doorbreekt het de traditionele verwerkingstechnologie, een ingenieus ontwerp van de verwerkingsstroom is erg belangrijk.


Productdetail

Producttags

Productbeschrijving

De bestaande kristalcoatingmethode omvat: het verdelen van een groot kristal in middelgrote kristallen met een gelijke oppervlakte, het vervolgens stapelen van een aantal middelgrote kristallen, en het verbinden van twee aangrenzende middelgrote kristallen met lijm; Verdeel opnieuw in meerdere groepen gestapelde kleine kristallen met een gelijk oppervlak; neem een ​​stapel kleine kristallen en polijst de omtrekszijden van de meerdere kleine kristallen om kleine kristallen met een cirkelvormige dwarsdoorsnede te verkrijgen; Scheiding; het nemen van een van de kleine kristallen en het aanbrengen van beschermende lijm op de omtrekszijwanden van de kleine kristallen; het bedekken van de voor- en/of achterkant van de kleine kristallen; het verwijderen van de beschermende lijm aan de omtrekszijden van de kleine kristallen om het eindproduct te verkrijgen.
De bestaande verwerkingsmethode voor kristalcoating moet de omtrekszijwand van de wafel beschermen. Bij kleine wafels is het gemakkelijk om de boven- en onderoppervlakken te vervuilen bij het aanbrengen van lijm, en de bediening is niet eenvoudig. Wanneer de voor- en achterkant van het kristal zijn bedekt. ​​Na het einde moet de beschermende lijm worden afgewassen en zijn de bedieningsstappen omslachtig.

Methoden

De coatingmethode van het kristal omvat:

Langs de vooraf ingestelde snijcontour, met behulp van een laser die invalt vanaf het bovenoppervlak van het substraat om aangepast snijden uit te voeren binnen het substraat om het eerste tussenproduct te verkrijgen;

Het coaten van het bovenoppervlak en/of het onderoppervlak van het eerste tussenproduct om een ​​tweede tussenproduct te verkrijgen;

Langs de vooraf ingestelde snijcontour wordt het bovenoppervlak van het tweede tussenproduct gekrast en gesneden met een laser, en wordt de wafel gespleten, om het doelproduct van het overgebleven materiaal te scheiden.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons